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Lugar de origen | China |
Nombre de la marca | Kinbenz |
Certificación | CE |
Número de modelo | El nombre de la empresa es: |
Línea de producción de corte a longitud de alto rendimiento para una producción estable
Descripción:
Nuestra línea de producción de corte a longitud de alto rendimiento para una producción estable establece un nuevo estándar en tecnología de procesamiento de metales.Diseñados para convertir grandes bobinas metálicas en hojas y barras de corte uniforme, este sistema totalmente automatizado proporciona cortes precisos y constantes a altas velocidades. Utilizando un avanzado mecanismo de corte rotativo, el sistema desacelera dinámicamente el material antes de cortarlo,garantizar una alineación perfecta y reducir la probabilidad de erroresEste proceso automatizado reduce drásticamente la intervención manual, reduce el consumo de energía y minimiza los residuos.lo que lo convierte en una solución ideal para entornos de fabricación de alta demanda donde la producción constante y la calidad del producto son primordiales..
Parámetro principal:
Opciones de modelo |
1350 |
1650 |
1850 |
Compatibilidad material |
De acero inoxidable, laminado en frío, galvanizado y sustratos metálicos diversos |
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Rango de espesor de la tira |
0.3-3.0 mm |
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Ancho máximo de la bobina |
Las demás: |
Las demás: |
de una longitud de 1 m |
Peso máximo de la bobina |
20T |
25T |
30T |
Velocidad de la línea |
Capaz de alcanzar hasta 80 m/min |
Características:
La línea de producción está equipada con una cabeza de corte giratoria de última generación que adapta continuamente su velocidad de corte en función de los datos de los sensores en tiempo real.La tecnología de doble sensor monitoriza tanto la posición como la velocidad de la bobinaUn panel de control digital intuitivo proporciona a los operadores una retroalimentación instantánea y permite ajustes fluidos de los parámetros de corte.garantizar un rendimiento óptimo independientemente del material o del volumen de producciónConstruido con componentes robustos y de alta calidad, el sistema está diseñado para operar continuamente con un mínimo de tiempo de inactividad, ofreciendo un rendimiento consistentemente alto.
Ventajas:
• Precisión constante: la desaceleración dinámica y el sistema de sensores duales trabajan juntos para garantizar que cada corte cumpla con estrictas tolerancias dimensionales.
• Mejora de la eficiencia: el funcionamiento totalmente automatizado reduce al mínimo el manejo manual, agilizando así la producción y reduciendo los costes generales de energía.
• Reducción de residuos: los procesos de corte optimizados reducen significativamente las pérdidas de fricción, lo que resulta en menos chatarra y un rendimiento mejorado.
• Durabilidad: Construida con componentes de primera calidad, la línea de producción mantiene un rendimiento estable bajo una operación continua y de gran volumen.
• Versatilidad: las configuraciones personalizables permiten que el sistema se adapte fácilmente a una amplia gama de tipos y espesores metálicos.
P&Q: ¿Qué es esto?
P1: ¿Qué tipos de metales se pueden procesar?
A1: La línea está optimizada para bobinas de acero laminado en frío, galvanizadas y de acero inoxidable, con opciones disponibles para otros sustratos metálicos.
P2: ¿Cómo se mantiene la precisión de corte?
A2: La monitorización de dos sensores y la desaceleración dinámica trabajan juntas para garantizar que cada corte sea preciso y libre de errores.
P3: ¿Qué elementos de seguridad están integrados en el sistema?
A3: El sistema incluye bloqueos de seguridad incorporados y protocolos de apagado automatizados para proteger a los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro.
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