Estudio de caso: suministro de una línea de corte de alta velocidad de 1600 mm a un cliente europeo

Este estudio de caso muestra cómo Kinbenz diseñó, fabricó y encargó una línea de corte de alta velocidad de 1600 mm para una importante fábrica europea de procesamiento de bobinas.y resultados medibles, nuestro objetivo es aumentar su confianza en la elección de Kinbenz.

FQA:

1¿Para qué se usa una línea de corte de alta velocidad de 1600 mm?

Una línea de corte de 1600 mm transforma bobinas metálicas anchas - de hasta 1,6 metros de ancho - en tiras más estrechas a altas velocidades (máximo hasta 220 m/min).Es ideal para las fábricas de procesamiento de bobinas que suministran tiras a la industria automotriz, constructores y fabricantes de electrodomésticos.

2¿Cómo se elige una línea de corte para las normas europeas?

Los clientes europeos requieren generalmente la certificación CE, una tolerancia precisa de +/- 0,05 mm, un control de tensión robusto y una alta automatización.Asegúrese de que el fabricante tenga experiencia en la exportación a Europa y pueda manejar las características de seguridad personalizadas.

3¿Cuánto tiempo lleva instalar una línea de corte de 1600 mm?

La instalación y puesta en marcha suelen tardar de 2 a 4 semanas en el sitio por nuestro experimentado ingeniero, dependiendo de las condiciones locales, los trabajos civiles y la capacitación requerida.La prueba de aceptación de fábrica (FAT) en China dura generalmente de 1 a 2 semanas antes del envío.

Revisión del proyecto:

• Ubicación del cliente:Turquía
• Máquina:Línea de corte de alta velocidad de 1600 mm con doble cabeza
• El material:Acero inoxidable, espesor de 0,2-2,0 mm
• Velocidad:Hasta 220 m/min
• Número de ranuras:0.2-2.0 mm ≤ 20 piezas
• Completado:Puesta en servicio en el primer trimestre de 2025

Requisitos clave del cliente:

1. Capacidad de la bobina ancha

• Con capacidad para procesar bobinas maestras de 1600 mm
• Ancho de la banda objetivo: 100 mm-800 mm

2. Alta velocidad de producción

• Velocidad máxima de marcha de 220 m/min para cumplir con las normas europeas de rendimiento

3. Precisión y calidad del borde

• Tolerancia de ancho de hendidura de ±0,05 mm
• Exemplos de herraduras, bordes lisos, bloqueos de seguridad y paradas de emergencia

4Automatización y seguridad

• Protectores, bloqueos de seguridad y paradas de emergencia conformes con la CE

5Servicio y apoyo de piezas espaciales

• Kit de piezas de repuesto enviado con la línea (hojas, espaciadores, correas)
• Acceso de diagnóstico remoto y garantía de 12 meses

El principal desafío:

1. Manteniendo ± 0,05 mm Tolerancia a alta velocidad

Uso: Las altas velocidades amplifican cualquier desalineación o vibración, causando variaciones de ancho o formación de burr

Solución:

• Arbor de corte CNC de precisión con acero forjado 42CrMo para su dureza y resistencia al desgaste
• Módulos de tensión controlados por servo con retroalimentación de las células de carga para estabilizar el bucle de la tira.

2Certificación CE y normas europeas de seguridad

Asunto: La normativa de la UE requiere cámaras de ventilación forzada, cortinas de luz y bloqueos de seguridad redundantes.

Solución:

• El equipo de diseño de Kinbenz integró protecciones aprobadas por CE y SIEMENS PLC con módulos de E/S de seguridad.
• Los esquemas eléctricos locales se adaptaron a las normas de cableado de la UE

Resumen de la solución:

1Diseño de máquina personalizado

Cuadro y cubierta: Cuadro de acero soldado reforzado, recocido y mecanizado plano a ±0,02 mm.

Desenrollador: Desenrollador hidráulico con extensor de bridas para bobinas de 1600 mm

Material de la hoja: hojas circulares forjadas de 42CrMo, Ø 85 mm de agujero, apagadas y templadas, dureza 60 ∼ 63 HRC.

2Instalación y puesta en marcha en el sitio

Línea de tiempo: Un ingeniero experimentado de Kinbenz enviado a Turquía por 15 días laborables

Actividades:

• Nivelación de los cimientos civiles (tolerancia de plano de ± 0,5 mm)
• Alineación mecánica (nivelada por láser) del marco con los pilares
• Conexión eléctrica de acuerdo con el código local (VDE)
• Verificación en seco, corte de bobinas locales, formación del operador

Resultados y comentarios de los clientes

• Aumento de la capacidad de producción: de 120 t/día a 180 t/día (+ 50%)
• Mejora de la calidad: tolerancia de anchura consistentemente dentro de ± 0,05 mm.
• Reducción del tiempo de inactividad

Conclusión y llamado a la acción:

El suministro de una línea de corte de alta velocidad de 1600 mm a nuestro cliente europeo muestra la capacidad de Kinbenz para ofrecer soluciones personalizadas, confiables y de alto rendimiento.control de tensión robusto, y seguridad conforme con la CE, ayudamos a nuestro cliente a lograr un mayor rendimiento, una mejor calidad y menores costos operativos.